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塑料模具生产必然要注意的几个问题

来源:湖北快三开户模具       时间:2017.06.14
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。那么,我们在生产塑料模具时,又需要注意哪些问题呢?

1、每天上班工作前应检查模具型腔内是否有异物,其他部件上是否有杂物、污物等。模具的每个部位必然要清理干净,型腔内确保清洁无异物。

2、在设置锁模力时,要尽量设置小一些。过高的锁模力,既增加动力消耗,也加速传动零件的磨损。

3、在设置合模速度时,要尽量采取速度多级控制,使开始的合模速度尽量慢一些,以避免动、定模之间发生冲撞。

4、在使用过程中,要定期对模具的活动部件进行润滑。

5、要时刻关注模具的运行情况。一旦发现有拉伤,应及时修理,以避免拉伤过大。

6、在脱模时,若发生粘模或制品难以取出时,不要使用硬质工具将其撬出。为避免模具受损,可用软质工具取出残留物。

7、在修理过程中,严禁用金属器具去捶击模具中任何部位,以防止损伤模具。

8、成型模具加热后,各部位的温度应均匀一致。

9、若遇模具冷却不良,切勿用水或湿毛巾冷却模具型腔。这样做的结果会使模具迅速生锈。

10、若发现脱模不畅,应适当增加脱模剂的用量。

11、注塑机暂时不用时,为防止模具的某些零件受压变形,动、定模之间不要长时间处于合模状态,且模具应涂防锈油。

12、模具暂时不用时,应将其从注塑机上卸下,涂上防锈油后包装起来,存放在无危险的地方,防止模具受到损伤。

13、使用中按照工艺正确操作,遵守操作规程。

14、在正式生产之前,应对模具合理预热。

15、要定期对模具进行技术状态鉴定,定期检修,保持和提高模具的精度及工作性能的稳定性。

16、某些模具在使用过程中会产生残余内应力,使用一段时间后,应对其进行去应力处理。


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